AKO Quetschventile: Kunststoffindustrie
Bei der Verarbeitung von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren zu Halbzeugen, Formteilen oder Fasern kommen zahlreiche pulverförmige Zusatz- und Füllstoffe wie Ruß, Talkum, Kreide, Graphit, Sand oder Zinkoxid zum Einsatz – oft stark staubend und teils abrasiv. AKO Quetschventile schließen dank ihrer elastischen Manschette absolut staubdicht und lassen sich ohne aufwendige Reinigung schnell zwischen unterschiedlichen Additiven umstellen.
Typische Anwendungen
- Transport von Ruß, Talkum, Kreide, Graphit, Sand und Zinkoxid
- Dosierung von Additiven wie Weichmachern, Stabilisatoren und Farbpigmenten
- Verpackung von Granulaten und Fasern
- Befüllung von Behältern und Big Bags mit Zwischenprodukten
- Prozesssteuerung bei der Herstellung von Formteilen
Empfohlene AKO-Serien
- AKO VF (Flansch, DN40-300) – bewährt für große Nennweiten bei der Dosierung abrasiver Pulveradditive
- AKO VMC (Multi-Anschluss, DN25-150) – universell für verschiedene Anschlussvarianten in Kunststoffanlagen
- AKO VM (Innengewinde, DN10-50, PVC) – kostengünstige Lösung für einfache Standardanwendungen mit hohen Stückzahlen
Praxisbeispiel
Ein PVC-Fliesenhersteller benötigte für den 24/7-Dauerbetrieb eine verschleißfeste Lösung zur Dosierung von PVC-Pulver und Talkum. AKO installierte VF-Quetschventile in DN100 mit Naturkautschuk-Manschette, die dem abrasiven Material dauerhaft standhalten – über 15 Jahre störungsfreier Betrieb, mit einem Manschettenwechsel im Schnitt nur alle drei Jahre.
Weiterführende Informationen beim Hersteller: AKO Armaturen – Kunststoffindustrie ↗
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